1?范圍

GB/T 31838 的本部分規定了直流電壓下確定固體絕緣材料體積電阻和體積電阻率的試驗方法。

2?規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改單) 適用于本文件。

IEC 60212 固體絕緣材料在試驗前和試驗時采用的標準條件IEC 60455 (所有部分) 電氣絕緣用樹脂基活性復合物IEC 60464 (所有部分) 電氣絕緣用漆IEC 61212 (所有部分) 電氣用熱固性樹脂工業硬質圓形層壓管和棒ISO 868 塑料和硬質橡膠 使用硬度計測定壓痕硬度 (邵氏硬度)

3?術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1?體積電阻 volume resistance

施加在與絕緣介質相對表面接觸的兩個電極間的直流電壓與給定時間流過介質的電流之比。注：體積電阻的單位用 Ω 表示。

3.2?體積電阻率 volume resistivity

在給定的時間及電壓下，直流電場強度與絕緣介質內部電流密度之比。

注 1：根據 IEC 60050?121，“電導率" 被定義為標量或張量，它與電場強度的乘積是傳導電流密度；“電阻率" 是 “電導率" 的倒數。體積電阻率是在測量時單位體積內可能存在的各向異性的數量的平均值，還包括在電極間可能產生的極化現象。注 2：在實際中，體積電阻率通常被視為單位體積內的體積電阻。注 3：體積電阻率的單位用 Ω?m 表示。

3.3?雜散電流 stray current

對地的或埋在地下的金屬結構接地而引起的泄漏電流。

4?意義

絕緣材料通常用于將電氣系統中各組件之間或組件對地之間進行電氣隔離。固體絕緣材料還起到機械支撐的作用。因此，在應用絕緣材料時，期望其具有盡可能高的絕緣電阻及得到認可的機械性能、化學和耐熱性能，體積電阻是材料絕緣電阻的一部分。

體積電阻率可作為選用合適的絕緣材料的一個輔助方法，其可能隨測量溫度和濕度的變化而顯著變化，因此在選用材料時，應了解其使用條件和環境。

當直流電壓施加到兩電極之間的試樣上時，通過試樣的電流會逐漸減小到一個穩定值。電流隨時間的減小可能是由于介質的極化和載流子遷移到電極所致。對于體積電阻率小于 101??Ω?m 的材料，電流通常在 1?min 內即可達到穩定狀態。對于具有更高體積電阻率的材料，電流減小并趨于穩定的過程可能會持續幾分鐘、幾小時、幾天甚至幾周。因此，對于這樣的材料，可采用較長的施加電壓時間。

注：當電場強度非常高時，會產生其他不同的現象。

5?試驗方法

5.1?概述

一般方法給出了可被普遍用于各類材料的測量方法，對于一個特定類型的材料，應使用本部分規定的特定的試驗方法。

體積電阻和體積電阻率的測量應考慮測量電路的特性以及該材料的電性能。

試驗時，所施加的試驗電壓很高，應注意防止觸電。

試驗施加電壓所產生的極化效應會影響下一次的測量結果，因此連續兩次測量期間應保證足夠長的時間間隔，以消除極化效應。

注：對于體積電阻不大于 1012?Ω 的材料，1?h 的時間間隔是足夠的。

5.2?電源與電壓

所施加電壓源應為穩定的直流電壓源，可由蓄電池或整流穩壓電源提供。對于電源的穩定度，由電壓不穩所引起的電流變化應足夠小，而不影響測量的有效性。

注 1：電壓源的紋波特性是十分具有參考價值的，電源電壓為 100?V 時，紋波系數小于 5×10??。

試驗電壓通常規定為 10?V、100?V、500?V、1000?V 和 10000?V。如無特殊規定，推薦采用 100?V 電壓。

注 2：超過規定的起始電壓會引起局部放電，可能導致測量誤差，若在空氣中進行試驗時，試驗電壓低于 340?V，不會引起局部放電。

5.3?設備

5.3.1?精確度

可采用任何合適的設備，但測量裝置的精確度至少滿足下列要求：??電阻低于 10??Ω，測量誤差不大于 ±10?%；??電阻介于 10??Ω 到 101??Ω 之間，測量誤差不大于 ±20?%；??電阻高于 101??Ω，測量誤差不大于 ±50?%。

5.3.2?保護

組成測量線路的絕緣材料，宜具有與被測材料近似的特性。下列原因可能導致測量產生誤差：??外來寄生電壓引起的雜散電流，通常其大小未知，并具有漂移特性；??具有未知而易變的電阻值的絕緣與試樣電阻、標準電阻器或電流測量裝置的不正常的分路；表面電阻可能比體積電阻低一個數量級。

通過盡可能地提高測量線路所有部分的絕緣電阻，來近似地更正上述誤差。但這種做法可能導致測量設備復雜且笨重，而又不足以測量高于幾百兆歐的絕緣電阻。可通過使用保護技術來實現更為合適的修正。

保護是指在所有關鍵的絕緣部位插入保護導體，可阻攔所有可能引起誤差的雜散電流。這些保護導體聯接在一起，組成保護系統，并與測量端形成三電極系統。當線路連接妥當，所有外來寄生電壓產生的雜散電流被保護系統分流到測量電路以外，任一測量端到保護系統的絕緣電阻宜與比電阻低得多的線路元件并聯，試樣電阻僅指兩測量電極之間的絕緣電阻。采用這個技術可大大減小誤差概率。

圖 1 為使用保護電極測量體積電阻的基本線路。說明：1??測量電極；2??試樣；3??保護電極；4??被保護電極。

圖 1 含有保護電極的基本線路連接圖注：試樣尺寸在 5.5 中給出。

保護端和被保護端所存在的電壓 (如電解電動勢和熱電動勢) 較小時，可以通過補償消除。應注意這些電壓不會在測量過程中引起顯著誤差。

在電流測量法中，由于電流測量裝置與被保護端和保護系統之間的電阻并聯可能產生誤差。為確保設備的正常運行，先斷開電源和試樣的連線進行一次測量，在這些條件下，設備在它的靈敏度范圍內指示出無窮大的電阻。如果有一些已知電阻值的標準電阻可以用作參考，則可用來檢查設備運行是否良好。

5.3.3?電極

5.3.3.1?概述

試驗用的電極材料是一類易于施加到試樣上、能與試樣表面緊密接觸、且不至于因自身電阻或對試樣表面的污染而引入很大誤差的導電材料。在試驗條件下，電極材料宜耐腐蝕。電極應與給定的形狀和尺寸合適的襯墊電極一同使用。簡單的做法是用兩種不同的電極材料或兩種不同的使用方法來判斷電極材料是否會引入很大誤差。下面給出了可使用的典型的電極材料。

5.3.3.2?導電銀漆

某些高導電率的工業用銀漆，無論是氣干的或室溫烘干的，是足夠疏松的、能透過濕氣，從而可在加上電極后對試樣進行條件處理。這種特點特別適合研究電阻?濕氣效應，以及電阻隨溫度的變化。在導電漆被用作一種電極材料以前，宜證實漆中的溶劑不影響試樣的電性能。用細毛刷涂刷電極可以使保護電極的邊緣相當光滑。但對于圓電極，可先用圓規畫出電極的輪廓，然后用刷子來涂滿內部，以此獲得精細的邊緣。在使用噴槍噴涂電極漆時，可采用夾裝的模板。

5.3.3.3?蒸發或噴鍍金屬

當確定材料不受離子轟擊、溫度應力或真空處理影響時，可采用蒸發或噴鍍金屬的方法。

5.3.3.4?液體電極

使用液體電極往往能夠得到滿意的結果。構成上電極的液體被框住，例如用不銹鋼環來框住，每個環的下邊緣在不接觸液體的一面被削成銳邊。圖 2 給出了使用液體電極的裝置，所選用液體材料可如鎵、銦、錫，這幾種材料在室溫下為液態，故推薦使用。不推薦使用水銀。

圖 2 液體電極裝置說明：1??測量電極；2??試樣；3??保護電極；4??液態金屬電極。

5.3.3.5?膠體石墨

分散在水中或其他合適媒質中的膠體石墨，可在與導電銀漆相同的使用條件下使用。

5.3.3.6?導電橡膠

導電橡膠可被用作電極材料。它的優點是能方便快捷地置于試樣上或者從試樣上移除。由于只是在測量時才將電極放到試樣上，因此它不妨礙試樣的條件處理。導電橡膠的絕緣電阻應小于 1000?Ω。

導電橡膠應足夠柔軟，以確保其在加上適當的壓力，例如 2?kPa (0.2?N/cm2) 時，能與試樣緊密接觸。ISO 868 規定的邵氏硬度為 65～85 的材料適合作為導電橡膠。

注：測量電阻率時，導電橡膠作為電極材料的測量結果比金屬電極的測量結果要高 (百分之幾十到百分之幾)。

5.3.3.7?金屬箔

金屬箔可粘貼在試樣表面作為測量體積電阻的電極，但不適用于測量表面電阻。鋁和錫箔被普遍作為金屬箔電極。通常用少量的凡士林、硅脂、硅油或其他合適的材料作為粘貼劑，將它們粘貼到試樣上。

所有類型的粘貼劑都可能影響測量結果，宜盡可能少量的使用。

注 1：含有以下成分的藥用膠適合用作導電粘貼劑：??分子量為 600 的無水聚乙二醇 800 份 (質量)；??水 200 份 (質量)；??軟肥皂 (藥用級) 1 份 (質量)；??fu化鉀 10 份 (質量)。

注 2：軟肥皂為非腐蝕性的、醫用的中性肥皂。

要在一個平穩的壓力下粘貼電極，使之足以消除一切褶皺和將多余的粘貼劑趕到金屬箔的邊緣，再用一塊干凈的薄紙擦去多余的粘貼劑。用軟物 (如手指) 按壓能很好地做到這點。這個技巧僅適用于表面非常平滑的試樣。通過操作，粘貼劑薄層可減小到 0.0025?mm 或更薄。

5.4?校準

測量設備應根據被測量體積電阻的幅值進行校準。注：商業用標準電阻已可達 100?TΩ。

5.5?試樣

5.5.1?概述

試樣的厚度應盡量與實際應用中的產品厚度相同。

如無其他規定，推薦使用長和寬大于或等于 100?mm，厚度為 (1.0±0.5)?mm 的平板試樣。

5.5.2?試樣的推薦尺寸和電極的安放

除非另有相關產品標準的規定，否則推薦使用表 1 中給出的試樣尺寸。

表 1 推薦試樣尺寸

5.5.3?試樣的制備

試樣的制作和形狀應滿足相關材料標準。在移動試樣和制備試樣的過程中，不應使材料的性能發生變化，材料不應被損壞。

若試樣的表面是在與電極接觸的區域上機加工，則應在試驗報告中記錄采用的機加工方式。試樣應具有簡單的幾何形狀 (例如平板型和圓筒型等)。

如有可能，試樣的厚度應接近于實際產品厚度。

5.5.4?試樣數量

測量試樣的數量應由相關產品標準決定。若沒有可參考的標準，試樣數量應至少為 3 個。

5.5.5?試樣的條件處理和預處理

應按照相關的產品標準，進行試樣的條件處理或其他形式的預處理。若無相關的產品標準，應按照 IEC 60212 (標準環境條件 B)，在 23?℃的室溫下和相對濕度 50?% 條件下至少處理 4 天。

5.6?特定材料的試驗程序

特定材料的試驗程序，可參照 IEC 60455?2、IEC 60464?2 和 IEC 61212?2。若有對特定材料規定的試驗程序，則應優先采用。

6?試驗程序

6.1?概述

應按照相關產品標準規定的數量準備試樣，若無相關產品標準，則每個試驗應至少需要 3 個試樣。在加裝電極前，至少在 5 個不同的點上測量材料的厚度。試樣厚度和電極尺寸的精確度要求應為 ±1?%。

6.2?體積電阻的測量

在測量之前，應使試樣處于介電穩定狀態。為此，通過測量裝置將試樣和電極聯接，逐步增加電流測量裝置的靈敏度，同時觀察短路電流的變化，應直到短路電流達到定值。如沒有其他規定，應在施加電壓 1?min 后進行體積電阻讀數。在測量之前，試樣應在試驗環境下放置至少 24?h。

除非試樣再次進入穩定狀態，否則不允許重復測量。

若對比直流加壓時間對測量結果的影響，應在施加指定的直流電壓的同時開始計時，除非另有規定，否則在施加電壓后，在如下的測量時間點：1?min、2?min、5?min、10?min、50?min 和 100?min 進行讀數，如果兩次測量得出同樣的結果，應結束試驗。

6.3?體積電阻率的計算

體積電阻率按式 (1) 計算：\(\rho=R_\cdot \frac \tag\)

式中：\(\rho\) —— 體積電阻率，單位為歐姆米（Ω?m）；\(R_\) —— 測得的體積電阻，單位為歐姆（Ω）；A —— 電極的有效面積，單位為平方米（m2）；h —— 試樣的平均厚度，單位為米（m）。

說明：Word 中可以使用「插入?公式」，把上面 LaTeX 公式粘貼進去自動轉為 Word 公式對象。

7?試驗報告

GB/T31838.2體積電阻率測定儀IEC 62631試驗報告應包括下列信息：??對被測材料的完整描述，包括來源和制造商代碼；??試樣形狀和厚度；??試驗電壓；??如有需要，根據電阻的測量值，給出測量儀器的精度及檢測方法；??材料的固化條件或預處理；??試樣的條件處理和環境；??試驗用裝置描述及使用說明；??試樣數量；??試驗日期；??報告體積電阻、體積電阻率的個別值和中值；??試驗過程中的環境條件；??其他任何重要的信息。

8?重復性和再現性

GB/T31838.2體積電阻率測定儀IEC 62631體積電阻和體積電阻率的測量受多方面影響，經驗表明，再現性為 50?% 以上 (測量值)。重復性在 20?%～50?% 之間。